Domande & Risposte

Vantaggi dei soffitti radianti con tubazioni di rame e diffusori in alluminio rispetto alla tecnologia ormai superata con tubi capillari di plastica di piccolo diametro:

• Oggettivamente superiore la qualità, l’affidabilità e la durata tra lo scambiatore costituito da tubo in rame (solitamente Ø 12 mm) con diffusore in alluminio, contro i tubicini capillari in plastica (polietilene o polibutilene) con Ø int. 4 max 6 mm utilizzati negli altri sistemi. I circuiti radianti possono lavorare a pressioni fino a 5 bar.
• Resa di attivazione con tubi di rame Ø 12 e diffusori di alluminio normalmente maggiore del 40-50% rispetto a pannelli con tubicini in PE o PB Ø 8 o Ø 10 mm, quindi i gruppi termici funzionano a temperatura più bassa in raffrescamento ed a temperatura più alta in riscaldamento, con un migliore rendimento e conseguente risparmio sui costi di gestione che possono arrivare fino al 30%. In alternativa si può ridurre la % di superficie attiva di soffitto con tubi di rame, rispetto a quello con tubi di plastica, a parita’ di prestazioni termiche, con considerevoli vantaggi economici sul prezzo del soffitto radiante.
• Resa di attivazione con tubi di rame Ø 12 e diffusori di alluminio normalmente maggiore del 40-50% rispetto a pannelli con tubicini di plastica Ø 8 o Ø 10 mm, quindi le macchine frigorifere funzionano a temperatura più alta, con un migliore rendimento e conseguente risparmio sui costi di gestione del 30%. In alternativa si puo’ ridurre la % di superficie attiva di soffitto con tubi di rame, rispetto a quello con tubi di plastica, a parita’ di prestazioni termiche, con considerevoli vantaggi economici sul prezzo del soffitto radiante.
• Rapidità di montaggio: normalmente i tempi di montaggio sono il 50% più bassi rispetto ai pannelli in cartongesso con tubi capillari in plastica.
• Mediante l’utilizzo di tubi di rame Ø 12 mm si possono realizzare circuiti più lunghi rispetto ai circuiti con tubicini capillari Ø 8 o Ø 10 mm, con la conseguente semplificazione dei circuiti idraulici: per una stanza tipo è sufficiente un’elettrovalvola con una mandata e un ritorno, mentre con i pannelli a tubi capillari servono collettori a più vie (3/4/5 vie mandata/ritorno) con conseguente maggior costo dovuto a: maggior tubo di distribuzione , maggiori punti di giunzione acqua, maggiore manodopera per la posa degli stessi.
• Assenza di manutenzione: nel soffitto con tubazioni in rame non sono necessari trattamenti chimici del fluido. Invece è obbligatorio per i pannelli con tubicini in plastica; il trattamento chimico con poliammine o additivi inibitori di ossigeno deve essere costantemente monitorato nel tempo con appositi strumenti per verificare che la percentuale di additivo sia conforme alle indicazioni del produttore. Ad ogni aggiunta di fluido termico, l’additivo, sempre dello stesso tipo ed azienda, va integrato in quanto a concentrazioni molto basse lo stesso può diventare corrosivo o, se troppo alte, può cristallizzare. Come con gli additivi antigelo, si renderà inoltre necessario lo scarico e ricarico del fluido termico nel tempo. Queste operazioni prevedono manodopera specialistica con costi di gestione molto alti.
• Nel soffitto PLAFORAD è possibile recuperare totalmente i moduli attivi qualora si rendano necessarie modifiche e/o rifacimenti di controsoffitto.
• Minori perdite di carico del fluido vettore (acqua) che circola all’interno dei tubi di rame (diametro 12 mm contro diametro 6 mm dei tubetti di plastica) e conseguente rilevante risparmio energetico. Si stima un risparmio sul consumo di energia elettrica dell’ 60%.
• Maggiore rigidità e resistenza a sollecitazioni, con adeguato pendinaggio si puo’ realizzare facilmente un controsoffitto con prestazioni antisismiche.